Cần có các chất phụ gia thích hợp để biến đổi bề mặt của polyme và bột gỗ nhằm cải thiện mối quan hệ giữa bột gỗ và nhựa.
Hiệu ứng phân tán của bột gỗ với lượng lấp đầy cao trong nhựa nhiệt dẻo nóng chảy kém, khiến độ chảy lỏng kém và quá trình ép đùn khó khăn.Chất xử lý bề mặt có thể được thêm vào để cải thiện tính lưu động nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép đùn.
Ma trận nhựa cũng cần bổ sung thêm nhiều chất phụ gia khác nhau để cải thiện khả năng xử lý và hiệu suất sử dụng của sản phẩm.
Cấu trúc bột gỗ lỏng lẻo và không dễ để nạp vít máy đùn.Đặc biệt hiện tượng “bắc cầu” và “giữ cực” thường xảy ra khi bột gỗ chứa nhiều nước.
Sự không ổn định của quá trình cấp liệu sẽ dẫn đến biến động đùn, dẫn đến giảm chất lượng và sản lượng ép đùn.Việc gián đoạn cấp liệu sẽ kéo dài thời gian lưu trú của nguyên liệu trong thùng, dẫn đến nguyên liệu bị cháy, đổi màu và ảnh hưởng đến chất lượng bên trong cũng như hình thức bên ngoài của sản phẩm.
Thiết bị cấp liệu cưỡng bức và chế độ vận chuyển hợp lý được áp dụng để đảm bảo tính ổn định của quá trình ép đùn.
Khí thải trong quá trình xử lý
Các chất dễ bay hơi phân tử nhỏ và nước có trong bột gỗ rất dễ gây ra khuyết tật cho sản phẩm và việc xử lý trước không thể loại bỏ hoàn toàn chúng.Vì vậy, cần chú ý nhiều hơn đến việc thiết kế hệ thống xả của máy đùn composite nhựa gỗ so với máy đùn nhựa thông thường.Nếu cần thiết, có thể thực hiện xả nhiều giai đoạn.
Ở một mức độ lớn, hiệu ứng xả càng tốt thì chất lượng sản phẩm ép đùn càng tốt.